高频加热设备对筛片的热处理

筛片是粉碎机中非常重要的部件，非常容易受到损坏，粉碎机在工作时，由于饲料或者谷物是随着气流飞射并沿着筛面迅速流动的，这样就会造成筛片的表面受到严重的敲打和冲击，长期以往下去就会导致磨损或者破裂。因此根据筛片的工作性质，要求筛片必须具有较好的强韧性和耐磨性，较高的强度和硬度，以及良好的抗冲击性能。合格的筛片还要表面平整、光滑，不能出现有裂纹、锈蚀、斑点等现象。所以在选择筛片的制作材料时就要选用冷冲性能较好的低碳钢板，并在技术上作进一步的补充，完成的筛片再通过高频加热设备进行淬火热处理。

筛片的整个机械加工过程包括冷冲成型、机械加工、热处理工艺。在进行热处理时，筛片需要在920℃左右的温度下进行保温9分钟，之后盐水冷却，这样可以使其获得板条马氏体组织。然后进行低碳马氏体淬火处理，表面进行打磨，使其硬度达到65以上。但是在高频加热设备对筛片进行热处理的过程中，需要注意随时改进零件的结构设计，合理选材，避免筛片出现形状不对称，增加预备热处理工艺或者退火工艺，防止机械加工应力大，筛片出现裂纹。采用预冷淬火、分级淬火或者等温淬火等操作方法，使筛片在加热或冷却时均匀化。确保淬火的温度和保温的时间符合工艺需求，这样在淬火时，筛片的内部组织才会转变完全。采用淬透性好的钢材，避免快速冷却，对变形的工件及时进行校直处理。最后回火处理要充分，避免筛片出现断裂。