合金刀具采用高频焊接设备进行焊接

现在，合金刀具越来越多的采用高频焊接设备进行焊接热处理。其采用的原理是采用熔点低于母材的合金作钎料，加热时钎料熔化，并靠润湿作用和毛细作用填满并保持在接头间隙内，而母材处于固态，依靠液态钎料和固态母材间的相互扩散形成钎焊接头。钎焊对母材的物理化学性能影响小，焊接应力和变形较小，可焊接性能差别较大的异种金属，能同时完成多条焊缝，接头外表美观整齐，设备简单，生产投资小。

合金刀具采用高频焊接设备进行热处理的工艺为：打开高频焊接设备的水及电，然后打开面板电源，在需要进行焊接的刀具放入感应器内，开始加热，当加热到850℃左右时，焊片融化，填充焊缝，焊接完成，整个过程只需短短的30多秒。高频焊接设备焊接合金刀具具有以下优势：
1、感应加热速度快,效率高。
2、氧化面积小。
3、只需将铜（或银）焊片放到刀具和基体之间定好位即可
4、焊接后焊缝饱满牢固。
5、节能省电成本低。